【50net永乐高】激光熔覆技术：工业修复与强化的利器

在当今先进制造技术的舞台上，

激光熔覆技术宛如一颗璀璨的明星，

正闪耀着独特的光芒。

它为工业领域带来了前所未有的创新解决方案，

无论是延长零部件寿命，

还是修复受损部件，都展现出了卓越的能力。

激光熔覆技术原理

在熔覆过程中，首先将预先选定的熔覆材料(通常为粉末状)输送到激光束作用区域。当激光束照射在工件表面和熔覆材料上时，材料迅速被加热至熔化状态。这些熔化的熔覆材料在激光束的作用下，与工件的基体材料形成冶金结合。

这种冶金结合并非简单的物理附着，而是在分子层面上的融合。激光束的高能量使得熔覆材料和基体材料的原子能够充分扩散和相互作用，从而形成牢固的结合层。通过精确控制激光的功率、扫描速度、光斑大小以及熔覆材料的供给量等参数，可以实现对熔覆层厚度、宽度、形状以及性能的精准调控。

激光熔覆的功能特点

（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等；

（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内；

（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm；

（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能价格比；

（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；

（8）工艺过程易于实现自动化。

核心设备

激光熔覆系统装备组成：激光器、送粉器、冷却机组、惰性气源等。基于激光熔覆技术特点及产业需求，研制出工业级金属材料激光熔覆装备，自主开发出了激光熔覆专业控制系统，并成功开展了激光熔覆技术的工程应用。

激光熔覆的应用领域

航空航天：激光熔覆耐磨耐高温涂层；

汽车制造：激光熔覆耐磨高强度涂层；

船舶行业：激光熔覆耐磨耐腐蚀涂层；

纺织行业：激光熔覆超硬耐磨涂层；

纺织行业轧辊：激光熔覆修复磨损；

机械行业：激光熔覆超硬耐磨涂层；

冶金行业：激光熔覆耐磨耐高温涂层；

电力行业：激光熔覆绝缘耐高温涂层；

矿山行业：激光熔覆超硬耐磨涂层；

造纸行业：激光熔覆超硬耐磨涂层；

石油化工：激光熔覆耐磨耐腐蚀涂层；

油缸活塞杆：激光熔覆修复磨损；

刹车片：激光熔覆耐磨耐高温涂层；

球阀：激光熔覆耐高温防腐涂层；

螺杆：激光熔覆超硬耐磨涂层。