【50net永乐高】超声辅助高速激光熔覆金属修复技术--采用高能激光淬火用于机床卡盘，提高强度 硬度

超声辅助高速激光熔覆金属修复技术（LASC)

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技术介绍/Technical Introduction

高速激光熔覆烯碳陶瓷合金耐磨防腐耐高温冶金涂层是以高能密度的激光为热源在基材表面熔覆一层合金材料，使之与基材实现冶金结合的表面改性方法。通过高速激光熔覆烯碳陶瓷合金耐磨防腐耐高温冶金涂层可以显著提高工件表面的硬度和耐磨性，大幅延长工件的服役寿命。高速激光熔覆使用的材料主要有金属粉末、合金粉末、钴基碳化钨粉末、镍基碳化钨粉末和烯碳陶瓷粉

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功能特点/Functional characteristics

一、线速度可达100m/min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70%情况下，熔覆效率可达1.2m2/h，整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。

二、熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需车削工序，从而大大节省材料与加工成本。

三、可进行薄涂层熔覆（0.2mm-0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3mm-1.5mm），薄、厚兼顾。

四、热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。

五、稀释率可控制＜3%。

六、激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。

七、可实现铜、铝、钛等有色金属材料的表面强化。

八、高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀较好的可行办法。

九、目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。

十、高速激光熔覆为了追求更高的表面质量从而节省材料、降低加工成本，普遍采用20-53μm的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50-150μm的粗粉。细粉成本略高于粗粉。

十一、高速激光熔覆属于新技术，工艺比常规熔覆复杂。

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核心设备/Core equipment

激光熔覆系统装备组成：激光器、送粉器、冷却机组、惰性气源等。基于激光熔覆技术特点及产业需求，研制出工业级金属材料激光熔覆装备，自主开发出了激光熔覆专业控制系统，并成功开展了激光熔覆技术的工程应用。